|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа
Контроль качества изоляционных покрытий подземных трубопроводов Очистка изолируемого трубопровода Нанесение грунтовки (праймера) Нанесение битумной изоляции: сплошности толщины армирования защитной обертки прилипаемости Контроль качества нанесения полимерных изоляционных лент: сплошности покрытия Непрерывно То же На всей поверхности (в процессе нанесения), после укладки нефтепровода в траншею (в местах, вызывающих сомнение) Не реже чем через 1 00 м Непрерывно То же Через 500 м и в местах, вызывающих сомнение На всей поверхнос- Визуально по эталону или приборам Визуально Дефектоскопом и визуально Толщиномером Визуально Адгезиметром или вырезом треугольника Дефектоскопом и визуально По утвержденным эталонам очистки или показаниям приборов Ровный слой без пропусков, подтеков, сгустков, пузырей Отсутствие пропусков, оголений и пробоя при напряжении на щупе дефектоскопа не менее 5 кВ на каждый 1 мм толщины (включая обертку) По проекту То же На сдвиг не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) при температуре от - 1 5 до +25 °С; при вырезе - отсутствие отслаивания покрытия Отсутствие пропусков, оголений и пробоя при напряжении на щупе дефектоскопа не менее 5 кВ на Операция числа слоев нахлеста витков прилипаемости Контроль сплошности изоляционного покрытия засыпанного нефтепровода Оценка качества изоляции законченных строительством подземных участков нефтепровода Периодичность контроля В процессе производства работ То же В местах, вызывающих сомнение На всем протяжении (кроме замерзших грунтов) То же Метод контроля Визуально Мерной линейкой Отслаиванием по надрезу Искателями повреждений Катодной поляризацией Показатель каждый 1 мм толщины (включая обертку) По проекту У однослойного покрытия - 3 см; у двухслойного - 50 % ширины плюс 3 см Усилие, установленное ТУ на ленту Отсутствие дефектов По технологической инструкции Укладка трубопровода в траншею [25, 26, 21] Изоляционно-укладочные работы, выполняемые изоляционной и очистной машинами и колонной трубоукладчиков, осуществляют: совмещенным способом, при котором работы по очистке, изоляции и укладке трубопровода следует производить в едином технологическом потоке узким подвижным фронтом; раздельным способом, при котором ведение очистки и изоляции трубопровода опережает укладочные работы. Как правило, изоляционно-укладочные работы должны выполняться совмещенным способом. Схемы размещения механизмов в колонны при использовании очистной и изоляционной машин приведены на рис. 3.5. Расстояния между трубоукладчиками и группами трубоукладчиков приведены в табл. 3.40. Для поддержания нефтепровода должны использоваться троллейные подвески. При проведении работ в нормальных условиях (в летний период, когда на трубопроводе не образуется влага) сушильная установка в состав колонны не входит.  Рис. 3.5. Схема расстановки машин и механизмов при совмещенном способе производства изоляционно-укладочных работ: 1 - отвал минерального грунта; 2 - заменяемый участок нефтепровода; 3 - отвал плодородного слоя почвы; 4 - очистная машина; 5 - трубоукладчик; 6 - резервный трубоукладчик; 7 - электростанция; 8 - вновь прокладываемый участок нефтепровода; 9 - изоляционная машина; 10 - бульдозер 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [ 43 ] 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 |
||||||||||
 |
 |
