Главная Переработка нефти и газа Разделка кромок присоединительных концов деталей и арматуры должна удовлетворять условиям сварки. В тех случаях, когда стали соединяемых труб, деталей и арматуры имеют разные значения пределов прочности, для обеспечения равнопрочности монтажных соединений необходимо соблюдать условие 5 л Л1нл = 5 прЛ1нпр, где 5л, 5п - толщина стенок соответственно слева и справа от соединения, см; R, Л1нпр, - соответствующие 5л и 5пр значения временного сопротивления, МПа. При невозможности выполнения этих требований, а также разной толщине присоединяемых концов арматуры или деталей и трубы, отличающихся более чем в 1,5 раза, необходимо предусматривать переходные кольца. 3.2.3. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Для ручной электродуговой сварки стыков нефтепроводов должны применяться электроды с целлюлозным (Ц) и основным (Б) видами покрытий по ГОСТ 9466 - 75 и ГОСТ 9467 - 75 [20]. Выбор типа электродов должен производиться в соответствии с табл. 3.6. Для автоматической сварки стыков труб под флюсом должны применяться флюсы по ГОСТ 9087 - 81 и проволоки углеродистые или легированные преимущественно с омедненной поверхностью по ГОСТ 2246-70. Сочетания марок флюсов и проволоки в зависимости от конкретного назначения и нормативного сопротивления разрыву металла свариваемых труб выбирают в соответствии с действующими технологическими инструкциями, утвержденными в установленном порядке. Для автоматической газоэлектрической сварки труб необходимо применять: сварочную проволоку с омедненной поверхностью по ГОСТ 2246-70; углекислый газ по ГОСТ 8050-85 (двуокись углерода газообразная); аргон газообразный по ГОСТ 1 01 57-79; смесь углекислого газа и аргона. Для механизированной сварки стыков труб используют самозащитные порошковые проволоки, марки которых следу- Таблица 3.6 Электроды, применяемые для ручной электродуговой сварки стыков трубопроводов Нормативное значение (по ТУ) временного сопротивления разрыву металла труб, 10-2 МПа (кгс/мм2) До 5,5(55) До 6,0(60) включитель- До 5,5(55) До 6,0(60) включительно До 5,0(50) включительно До 6,0(60) включительно До 5,0(50) включительно До 6,0(60) включительно До 5,0(50) включительно От 5,0(50) до 5,5(55) включительно От 5,5(55) до 6,0(60) включительно Назначение электрода Для сварки первого (корневого) слоя шва неповоротных стыков труб Для сварки "горячего прохода" неповоротных стыков труб Для сварки и ремонта сваркой корневого слоя шва поворотных и неповоротных стыков труб Для подварки изнутри труб Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочного слоев шва (после "горячего прохода" электродами Ц или корневого слоя шва, выполненного электродами Б) То же Тип электрода (по ГОСТ 9467-75) - вид электродного покрытия (по ГОСТ 9466-75) Э42-Ц Э42-Ц, Э50-Ц Э42-Ц, Э50-Ц Э42-Ц, Э50-Ц, Э-60Ц* Э42-Б, Э46А-Б Э50А-Б, Э60-Б* Э42-Б, Э46А-Б Э50А-Б Э42А-Б, Э46А-Б Э50А-Б, Э55-Ц Э60-Б, Э60-Ц, Э-70-В* •Предназначены для сварки термоупрочненных труб. ет выбирать в соответствии с действующими технологическими инструкциями, утвержденными в установленном порядке. Для газовой резки труб должны применяться: кислород технический по ГОСТ 5583-78; ацетилен в баллонах по ГОСТ 5457-75; пропан-бутановая смесь по ГОСТ 20448 - 90. В 1998 г. по АК "Транснефть" утверждена и введена в действие "Инструкция по применению современных сварочных материалов и оборудования при капитальном ремонте магистральных нефтепроводов", разработанная специалистами АО "ВНИИСТ", АК "Транснефть" и согласованная с Гос-гортехнадзором России [38]. Инструкция содержит рекомендации по применению современных сварочных материалов, оборудования и источни- ков сварочного тока, наиболее полно отвечающих условиям сварки при реконструкции и ремонте нефтепроводов. Инструкция распространяется на сварку неповоротных и поворотных стыков труб диаметром 426- 1 220 мм из малоуглеродистых низколегированных сталей прочностных классов К38-К60 с нормативным временным сопротивлением разрыву металла труб до 588 МПа (60 кгс/см2) при выполнении следующих видов работ: капитального ремонта нефтепроводов с заменой труб; капитального ремонта с зачисткой поверхности труб, заваркой выявленных дефектов и заменой изоляции; врезки катушек при сварке захлестов, удалении вмятин, гофр и других недопустимых дефектов труб; ремонте дефектов, выявленных в сварных соединениях труб по результатам неразрушающего контроля; сварке труб с деталями трубопроводов, крановыми узлами. Инструкция регламентирует применение: сварочных электродов с различными типами покрытий для ручной дуговой сварки; самозащитной порошковой проволоки типа "Иннершилд" со свободным формированием шва для полуавтоматической, сварки неповоротных стыков труб; комбинаций флюс - проволока для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков на установках типа ССТ-ПАУ. Положения инструкции определяют особенность, принципы выбора и применения сварочных материалов при различных видах ремонтных работ. Разделы инструкции включают требования к сварочным материалам для сварки и ремонта стыков нефтепроводов, содержат технические характеристики современных электродов, флюсов, проволок, специально разработанных для сварки трубопроводов, определяют предпочтительность применения различных видов электродных покрытий и конкретных марок электродов, флюсов, проволок для ремонтных работ. В соответствии с инструкцией [38] для сварки кольцевых стыков магистральных нефтепроводов могут быть использованы следующие сварочные материалы: электроды с основным и целлюлозным видами покрытия для ручной дуговой сварки; флюсы плавленые и агломерированные для автоматической сварки поворотных стыков; сварочные проволоки сплошного сечения для автоматической сварки под флюсом и в среде защитных газов; 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 |
||