Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 [ 31 ] 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172

быть привязаны к пикетам трассы и зафиксированы в исполнительной документации.

При перерыве в работе более 2 ч концы свариваемого участка нефтепровода следует закрыть инвентарными заглушками для предотвращения попадания внутрь трубы снега, грязи и т.п.

Кольцевые стыки стальных магистральных нефтепроводов могут свариваться дуговыми методами сварки или стыковой сваркой оплавлением.

Допускается выполнение сварочных работ при температуре воздуха до минус 50 °С.

При скорости ветра более 10 м/с, а также при выпадении атмосферных осадков производить сварочные работы без инвентарных укрытий запрещается.

Монтаж нефтепроводов следует выполнять только на монтажных опорах, размещенных с таким расчетом, чтобы исключить появление недопустимых напряжений в свариваемом стыке. Применение грунтовых и снежных призм для монтажа нефтепровода не допускается. Поэтому до начала развозки трубных секций по трассе нефтепровода необходимо иметь комплект раскладочных опор, количество которых должно обеспечивать заданный фронт работ для сварочно-монтажной бригады, а также лежек для инвентарных монтажных опор или передвижных опорно-центровочных устройств.

В обоснованных ППР случаях сваренные на бровке траншеи плети во избежание самопроизвольного сброса трубопровода в траншею следует якорить.

Анкерные монтажные опоры устанавливают через 1 50- 250 м, на участках с плавным поворотом трассы - через 72 м, на сильно пересеченных участках при наличии большого числа кривых - через 36 м или на расстоянии, равном длине секции труб.

К прихватке и сварке магистральных нефтепроводов допускаются сварщики, сдавшие экзамены в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России, имеющие удостоверения и выдержавшие испытания, регламентированные требованиями по проверке квалификации сварщиков.

Инструкция [38], не являясь документом, регламентирующим технологию выполнения различных видов ремонтных работ, тем не менее устанавливает определенный порядок подготовки к сварочным работам и некоторые технологические особенности при производстве сварочных

работ с применением современных сварочных материалов.

Специализированные организации (исполнители работ) перед началом производства работ по капитальному ремонту данного объекта должны провести аттестацию технологии сварки, рекомендуемой к использованию на данном объекте, включая сварку линейной части, ремонт, специальные сварочных работы.

Технология сварки должна быть представлена в виде технологической инструкции и карт по видам работ, в которых должны быть указаны:

наименование объекта;

процесс сварки;

характеристика труб (диаметр, толщина стенки, класс прочности, марка, ТУ или ГОСТ на поставку);

схема сборки стыков и последовательность выполнения слоев;

применяемые сварочные материалы; .

перечень и содержание операций сборки и сварки, включая используемые оборудование и инструмент;

контролируемые параметры, методы и приборы для их контроля;

объем контроля стыков физическими методами.

Аттестация проводится подразделениями АК "Транснефть", непосредственно занятыми ремонтом данного объекта, при участии представителя технадзора заказчика и Госгортехнад-зора (по согласованию).

Для аттестации технологии сварки необходимо сварить полноразмерное кольцевое стыковое соединение (приемочный стык) в полном соответствии с технологической документацией в условиях, тождественных трассовым, с использованием выбранных сварочных материалов и оборудования.

Аттестацию технологии сварки захлестов и других специальных сварочных работ допускается производить на катушках.

Аттестация технологии выполнения ремонтных работ проводится методом имитации ремонта на ранее сваренных стыках. В процессе сварки после нее стык подвергают пооперационному и визуальному контролю, контролю неразрушаю-щими физическими методами, а также испытывают механические свойства сварного соединения. Для оценки механических свойств сварных соединений образцы испытывают на статическое растяжение, статический и ударный изгибы.

Аттестация должна быть проведена для каждого технологического варианта сварки. Акт аттестации технологии сварки может включать как отдельные, так и все процессы сварки, используемые на данном объекте.

Технологический процесс сварки считается аттестованным, если по данным визуального и радиографического контроля, а также результатам испытаний механических свойств сварные соединения удовлетворяют требованиям нормативной документации.

Переаттестация технологии сварки проиводится в следующих случаях:

изменилась прочностная группа стали; изменилась группа диаметров труб (табл. 3.21); изменился тип покрытия электрода;

изменился тип флюса (плавленый или агломерированный);

изменилось оборудование, приводящее к изменению технологии сварки;

потребовалось проведение послесварочной термообработки.

По результатам испытания приемочных стыков составляется акт приемки технологии сварки, в котором должны быть указаны: состав комиссии; полный состав бригады; клейма и фамилии сварщиков, выполнивших приемочный стык; номер технологической карты, по которой выполнена сварка; конкретные марки сварочных материалов и режимы сварки; результаты визуального контроля; данные неразрушающего контроля. К акту прилагаются протоколы механических испытаний сварных соединений, копии технологических карт.

Акты аттестации технологии сварки хранятся в подрядной организации и передаются заказчику вместе с исполнительной документацией.

При капитальном ремонте нефтепроводов с заменой и без замены труб любые сварочные работы следует выполнять только с применением электродов, марки которых регламентированы инструкцией [34].

Таблица 3.21

Группы диаметров труб