Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172

при одинаковых значениях толщин стенок стыкуемых труб - по трубе менее высокого класса прочности.

Приоритетное требование к сварочным материалам для сварки корневого слоя шва - обеспечение высоких свароч-но-технологических характеристик и линейной скорости сварки. Необходимым условием их использования является, кроме того, соблюдение требований по химическому составу и механическим свойствам металла корневого слоя.

К основным сварочно-технологическим характеристикам, определяющим пригодность сварочных материалов к сварке корневого слоя шва, относятся:

стабильное горение дуги в зазоре;

способность обеспечивать полное проплавление свариваемых кромок и формирование обратного валика при сварке во всех пространственных положениях;

отсутствие склонности к образованию несплавлений, подрезов, провисов и пор, в том числе стартовой пористости;

благоприятная форма корневого шва, создающая хорошую "подложку" для сварки последующих слоев.

Для сварки корневого слоя шва могут применяться электроды с целлюлозным и основным видами покрытия, специально разработанные для сварки трубопроводов и отвечающие указанным выше требованиям.

Преимуществами применения целлюлозных электродов для сварки корневого слоя шва при капремонте нефтепроводов являются:

высокая линейная скорость сварки при возможности осуществления процесса способом сверху-вниз;

высокое проплавляющее действие дуги и, как результат, полное проплавление свариваемых кромок с образованием обратного валика;

сравнительная простота техники сварки;

отсутствие необходимости сушки электродов перед использованием.

К факторам, осложняющим применение целлюлозных электродов для сварки корневого слоя шва, относятся:

необходимость при любой, в том числе положительной, температуре воздуха осуществлять предварительный подогрев свариваемых кромок;

необходимость тщательной шлифовки корневого слоя шва перед выполнением второго слоя "горячего прохода";

выполнение следующего слоя ("горячего прохода") непосредственно после окончания сварки корневого слоя шва;

повышенное разбрызгивание при сварке;

потребность в источниках тока, обеспечивающих специальные характеристики дуги.

Электроды с основным видом покрытия, специально разработанные для сварки корневого слоя шва, имеют следующие преимущества:

мягкость горения дуг, формирование мелкочешуйчатого шва благоприятной формы;

высокие вязкопластические свойства металла шва.

Главными недостатками электродов с основным видом покрытия при сварке корневого слоя шва следует считать:

низкую линейную скорость сварки при ведении процесса методом на подъем;

сложность достижения гарантированного проплавления кромок во всех пространственных положениях и высокую вероятность образования провисов, подрезов и несплавлений преимущественно в потолочной части стыка. Последнее обстоятельство влечет за собой необходимость подварки изнутри отдельных участков шва по периметру трубы (для труб большого диаметра);

повышенную склонность к образованию пор при увлажнении покрытия или свариваемых кромок.

Перечень аттестованных и рекомендованных к применению марок электродов с основным и целлюлозным видами покрытия представлен в табл. 3.10 и 3.11.

Таблица 3.10

Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта неповоротных стыков нефтепроводов

Назначение (группы сталей)

Для сварки и ремонта: корневого слоя шва стыков труб из стали с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно (1, 2 и 3 группы) заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности от 539 до 588 МПа включительно (3 группа)

*Для данной марки новленном порядке.

электродов требуется переаттестация

уста-

Таблица 3.11

Электроды (диаметр 4 мм) с покрытием целлюлозного вида для сварки стыков нефтепроводов

Назначение (группы сталей)

Для сварки:

корневого слоя шва стыков труб

из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включитель-(1, 2 и 3 группы) и "горячего прохода"

стыков труб нормативным пределом прочности до 530 МПа включительно (1 и 2 группы)

"горячего прохода" стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности от 539 до 588 МПа включительно (3 группа)

Марка

Фокс-Цель (Fox-Cel) Кобе 6010* (Kobe 6010) Пайпвелд 601 0 (Pipeweld 6010) Тиссен-Цель 70 (Thyssen Cel 70) Флитвелд 5П + (Fleetweld 5P + Флитвелд 5П (Fleetweld 5Р) ВСЦ-4М" Фокс-Цель Мо

(Fox-Cel Мо)

Кобе 7010° (Kobe 7010) Пайпвелд 701 0

(Pipeweld 701 0)

Флитвелд 5П + (Fleetweld 5P +)

Фирма-поставщик

Bohler Kobe Steel ESAB AB Thyssen Lincoln

Electric

Lincoln Electric

ОСПАЗ Bohler

Kobe Steel

ESAB AB

Lincoln Electric

Для данных марок электродов требуется переаттестация в установленном порядке.

"Для данной марки электродов требуется согласование технических условий на производство с последующей аттестацией в установленном порядке.