Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 [ 161 ] 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332

меняют только для спуска обсадных колонн; для бурильных колонн используют трехрогие крюки, которые должны быть надежны, легки и удобны в эксплуатации.

Буровые крюки по конструктивному оформлению выполняют двух видов: с захватывающей трехрогой частью, жестко соединенной со стволом, или с захватывающей частью, укрепленной к стволу шарнирно при помощи пальца (рис. 15.10). Каждая из этих конструкций имеет свои преимущества и недостатки, и выбор того или иного решения зависит от технологических возможностей завода-изготовителя.

Шарнирное укрепление захватывающей части позволяет сменять ее без демонтажа ствола и корпуса крюка, однако при высоком качестве изготовления это преимущество не играет большой роли. Крюки, у которых ствол и захватывающая часть составляют как бы одно целое, имеют значительно меньшую высоту, что позволяет применять их с вышками меньшей высоты.

Однорогие крюки используют в передвижных буровых установках небольшой мощности, когда масса крюка и штропов не имеет большого значения.

По способу изготовления крюки подразделяются на кованые, составные пластинчатые и литые из стали. Буровые крюки из стального литья применяют для максимальных нагрузок 1,2-1,4 МН; для больших нагрузок используют составные пластинчатые крюки.

На рис. 15.10, приведена удачная конструкция трехрогого литого крюка для максимальной нагрузки 1,4 МН с шарнирной подвеской грузозахва-


Рис. 15.11. Крюкоблоки буровых установок с нластинчатым (а) и литым (б) крюками



тывающего рога. Крюк имеет защелку главного захвата большой длины с легкоуправляемым автоматически закрывающимся запорным устройством; защелка центрального рога может быть открыта только оператором.

Крюки можно соединять с талевым блоком шарнирно при помощи серьги, шарнирной промежуточной подвески или штропа.

В настоящее время буровые установки на максимальные нагрузки до 3,2 МН оборудуют крюкоблоками, а для больших нагрузок - крюками, шарнирно соединяемыми с талевым блоком.

Крюкоблоки выполняют двух видов: с шарнирным соединением крюка с талевым блоком и с жестким соединением крюка и его захватывающей части с талевым блоком (рис. 15.11). Последнее конструктивное решение позволяет получить крюкоблок меньшей общей высоты по сравнению с вариантом шарнирного крепления крюка с талевым блоком.

Требования к материалам деталей крюков, являющихся весьма ответственным элементом подъемного комплекса, очень высок, так как их поломка почти всегда связана с тяжелхми авариями на буровой.

Тело крюка и другие грузонесущие детали изготовляют из среднеугле-родистых слаболегированных сталей, не обладающих хрупкостью и менее склонных к развитию усталостных трещин.

В табл. 15.2-15.4 приведены основные параметры элементов талевого механизма.

Трехрогие крюки выполняют литыми или составными, так как штамповка трехрогого крюка весьма сложная. Литые крюки изготовляют из легированного стального литья 30ХМЛ со следующими механическими свойствами: предел текучести ат = 550 МПа, временное сопротивление ав = = 700 мПа, ударная вязкость ан = 40 Дж/см2.

Штропы изготовляют из стали 30ХГСА (ГОСТ 4543 - 74) или 35ХНМ (ГОСТ 1050 - 74), корпусы крюков - из литых сталей 30Л, 35Л (ГОСТ 97 - 75).

Таблица 15.2

Техническая характеристика кронблоков для установок ОАО «Уралмашзавод»

Показатель

Буровые установки с ручной расстановкой свечей

УКБ-6-250

УКБ-6-270

УКБ-7-400 (ЗД86-1)

УКБ-7-400 (ЗД86-2)

УКБ-7-500

Схема кронблока

Максимальная на-

2500

2700

4000

4000

5000

грузка, кН

Число канатных

7 + 2

шкивов

Диаметр каната, мм

Наружный диаметр

1000

1120

1120

1120

1400

шкива, мм

Диаметр шкива по

1000

1010

1010

1285

дну канавки, мм

Диаметр оси, мм

Подшипник шкива

97744ЛМ,

42244, роли-

7097152М конический

7097556М

конический

ковый ци-

двухрядный

260x400x104

конический

двухрядный

линдриче-

двухрядный

220x340x100

ский

280x420x110

220x400x65

Габариты, мм:

длина

3180

2320

2220

3230

6815

ширина

2606

1440

1460

3190

2440

высота

1335

1322

1590

2440

2200

Масса, кг

3885

3430

3560

6400

9515



Продолжение табл. 15.2

Показатель

Схема кронблока

Максимальная нагрузка, кН Число канатных шкивов

Диаметр каната, мм Наружный диаметр шкива, мм Диаметр шкива по дну канавки, мм Диаметр оси, мм Подшипник шкива

Габариты, мм: длина ширина высота

Масса, кг

Буровые установки с ручной расстановкой свечей

УКБА-6-250

УКБА-6-400

УКБА-7-500

УКБА-7-600

УКБА-7-(UNOC500)600

2500

4000

5000

6000

6000

7 + 2

7 + 2

1000

1400

1400

1500

1500

1285

1285

1365

1375

97744ЛМ, конический двухрядный 220x340x100

4390 2820 1810 5170

7097156М, конический двухрядный

280x420x110

4390 3190 2200 8040

6750 3130 2192 9925

1097976К,

конический двухрядный,

380x520x150

5090 2250 2240 11 683

7097156М,

конический двухрядный,

280x420x110

6920 3250 2360 11 855

Таблица 15.3

Техническая характеристика крюкоблоков для установок ОАО «Уралмашзавод»

Крюкоблок

Показатель

УТБК-5-225

УТБК-6-320

(НБО-Д,

(3Д86-1,

УТБК-6-450

УТБК-5-225

УТБК-5-320

НБО-Э)

3Д86-2)

Максимальная на-

2250

3200

4500

2250

3200

грузка на крюке,

Число канатных

шкивов

Диаметр каната, мм

Наружный диаметр

1120

1120

1400

1000

1400

шкива, мм

Диаметр шкива по

1000

1010

1285

1285

дну канавки, мм

Диаметр оси шки-

ва, мм

Исполнение крюка

Пластинчатый

Литой

Пластинчатый

Литой

Ход пружины крю-

ка, мм

Подшипник шкива

42244,

7097152М,

7097156М,

97744ЛМ,

7097156М,

роликовый

конический

конический

конический

конический

двухрядный,

220x440x65

двухрядный, 260x400x104

двухрядный,

280x420x110

двухрядный, 220x340x100

двухрядный, 220x340x100

Масса, кг

6100

7520

8500

5320

7970

Размеры (см. рис.

15.11), мм:

1320

1780

1260

1430

1260

1612

1430

1612

3280

3540

3507

3190

3507

3950

4250

4350

3800

4090

1170

1160

1450

1060

1450

1125

1174

1010




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 [ 161 ] 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332



Яндекс.Метрика