Главная Переработка нефти и газа Рис. 17.14. Блок хранения (тип 1): 1 - кран-балка; 2 - балка; 3 - крыша; 4 - лестница; 5, 8 - лопастный перемешиватель; 6 - гидравлический перемешиватель; 7 - резервуар химреагентов; 9 - желоб; 10 - отопительный агрегат; 11, 17, 18 - поворотный дисковый затвор; 12 - сливной люк; 13 - растворопровод; 14 -сливной клапан; 15 - желоб; 16 - емкость; 19 - электронасосный агрегат ГрА170/40; 20 - укрытие с рамой; 21 - ручная таль 17.3. ПЕРЕМЕШИВАТЕЛИ Для равномерного распределения компонентов по всему объему бурового раствора применяют перемешивающие устройства. Отечественная промышленность выпускает гидравлические и механические переме-шиватели. Гидравлический перемешиватель ПГ (рис. 17.16) - двухшарнирный и состоит из приемного патрубка 1, корпуса 3, монитора 4 и насадок 5. Он присоединяется к трубопроводу, по которому поступает буровой раствор, с помощью фланца. Монитор фиксируют в заданном положении с помощью пальцев. Угольник монитора 6 и приемный патрубок с резиновыми уплотнениями на концах 2 и 7 вставлены в корпус перемешивателя и двумя рядами шариков зафиксированы от перемещения в осевом направлении, в результате чего монитор свободно вращается вокруг двух взаимно перпендикулярных осей корпуса. Механический перемешиватель ПМ (рис. 17.17) также предназначен для перемешивания бурового раствора в емкостях ЦС. Он состоит из лопастного 1 и промежуточного 2 валов, рамы 3, мотор-редуктора 4 и крыльчатки 5. Лопастный вал выполнен в виде трубы, к верхней части которой приварен фланец, а к нижней - присоединена втулка с шестью лопастями. Нижняя часть промежуточного вала соединена с лопастным валом при помощи фланца, а верхняя часть - с мотор-редуктором при помощи муфты. Рис. 17.15. Блок хранения (тип 2): 1 - крыша; 2 - лестница; 3 - площадка; 4, 17 - лопастные перемешиватели; 5 - гидравлический перемешиватель; 6 - отсек; 7 - клапан; 8, 11 - растворопровод; 9 - емкость; 10, 12 -поворотный затвор с ручным приводом; 13 - укрытие с рамой; 14 - отопительный агрегат; 15 -соединительная муфта растворопровода; 16 - отсек В настоящее время налажено серийное производство наиболее совершенных механических перемешивателей ПЛ1 и ПЛ2 (рис. 17.18). Главным преимуществом их является то, что они оснащены комбинированным турбинно-пропеллерным перемешивающим органом, позволяющим значительно повысить эффективность перемешивания буровых растворов. Кроме того, их конструкция упрощена, а вместо дефицитного мотор-редуктора МПО2-15В-5,5/45,5 используются редукторы массового производства. Механический перемешиватель с комбинированным перемешивающим органом создает в буровом растворе перекрестные потоки сразу в нескольких плоскостях, в результате чего обеспечивается интенсивное перемешивание бурового раствора, предупреждается выпадение утяжелителя на дно емкостей и исключаются застойные зоны в буровом растворе. Техническая характеристика перемешивателей Тип перемешивателя...................................................... ПЛ1 ПЛ2 Мощность привода, кВт................................................ 5,5 3,0 Частота вращения крыльчатки, об/с.......................... 2,2 0,75 Диаметр крыльчатки, мм............................................... 700 1240 Вид мешалки.................................................................... Турбинно-пропеллерная Число лопастей ............................................................... 3x4 6x6 Габариты, мм................................................................... 700x1320x2700 1240x1320x2700 Рис. 17.16. Гидравлический перемешиватель Рис. 17.17. Механический перемешиватель Технология приготовления бурового раствора из порошкообразных материалов представляет собой ряд последовательных операций, включающих расчет компонентного состава, подготовку материала к выгрузке из бункеров БПР и транспортирование его в зону смешения, дозированное введение материала в дисперсионную среду, диспергирование компонентов и гомогенизацию готового раствора. Дальнейшее совершенствование приготовления эмульсионных и суспензионных систем идет по пути интенсификации взаимодействия компонентов. Для этой цели в последние годы разработаны и начали успешно применяться диспергаторы ДГ-2 и ДШ-100. Диспергатор ДГ-2 предназначен для диспергирования твердой и эмуль- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 [ 199 ] 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 |
||