Главная Переработка нефти и газа Таблица 7.9 Техническая характеристика устройств
С помощью ВУК (табл. 7.9) можно наносить удары по прихваченной колонне труб снизу вверх и воздействовать на область прихвата импульс-но-динамическими силами сверху вниз, вовлекая бурильную колонну в интенсивный колебательный процесс. В зависимости от вида и характера прихвата ВУК может работать в режимах механического ясса - возбудителя упругих колебаний. Для ликвидации прихватов, вызванных заклиниванием бурильной компоновки в деформированных участках ствола скважины или посторонними предметами при ее спуске, необходимо использовать ВУК в режиме ударного ясса. В этом случае устройство устанавливают непосредственно над прихваченной частью бурильной компоновки под УБГ весом 10-15 т. Перед спуском ВУК регулируют по силе расцепления телескопического узла при помощи специального регулировочного винта. Силу расцепления определяют по номограмме, приведенной в руководстве по применению устройства. При прихватах вследствие перепада давления или осыпей и обвалов, а также при заклинивании бурильной колонны при подъеме из скважины ВУК используют в режиме возбудителя упругих колебаний, для чего его включают в аварийную компоновку так, чтобы длина участка между ним и местом прихвата была не менее 500 м и не более величины, определяемой по формуле 1 = Q/q, где Q - осевая сила расцепления ВУК; q - вес 1 м бурильных труб. С помощью этого устройства ликвидировали прихваты на нескольких скважинах объединений Оренбургнефть и Узбекнефть. Одно из основных преимуществ этого устройства - широкий диапазон применения, т.е. наряду с ликвидацией заклиниваний бурильного инструмента оно используется и при прихватах, вызванных действием перепада давления или вследствие осыпей и обвалов, а также для создания колебаний всей бурильной колонны. Однако ВУК имеет недостатки: невозможность создания жесткого удара; при сломе штока часть устройства остается в скважине, усложняя аварийную ситуацию; сложность изготовления узла сцепления и регулировки; невозможность регулирования режима работы непосредственно в скважине в момент ликвидации прихвата; сложность обслуживания. ГЛАВА РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ 8.1. ВВОДНЫЕ ПОНЯТИЯ Углубление (механическое бурение) - это результат разрушения горных пород долотом, вращающимся с определенной скоростью, находящимся под некоторой нагрузкой при постоянном очищении забоя скважины от выбуренной породы буровым раствором определенного качества и движущимся с некоторой заданной скоростью. Об эффективности бурения обычно судят по скорости проходки скважины и стоимости 1 м проходки. Для оценки отдельных видов работы, связанных с проходкой скважины, введены понятия механической, рейсовой, технической, коммерческой и полной скоростей бурения. Далее показана взаимная связь между этими скоростями. Примем следующие обозначения: уср - средняя механическая скорость бурения, м/ч; ур - рейсовая скорость бурения, м/ч; ут - техническая скорость бурения, м/ч или м/ст.-мес; ук - коммерческая скорость бурения, м/ст.-мес; уп - полная скорость бурения, м/ст.-мес; 1б - продолжительность бурения скважины, включая время на проработку и расширение скважины 1п, ч; 1сп - продолжительность спускоподъемных работ, связанных с заменой долот, включая время на наращивание инструмента, ч; осн - продолжительность всех производительных работ, кроме предусмотренных 1б и 1сп, ч; ?н - продолжительность непроизводительного времени (остановки, ликвидация аварий и т.д.), ч; tв - продолжительность строительства вышки и монтажных работ, ч; L - глубина скважины, м. Тогда Уср = L/tб; (8.1) ур =-Уср- -; (8.2) р 1+tсп/tб tб+tсп (8.3) у к =-Уср- C(tб+tсп + tосн + tн) (8.4) 1+ СП + ОСН + + (8.5) где с - переводный коэффициент времени (с часов в месяцы). Указанные соотношения можно представить несколько иначе: Ур = L/(t6 + ?сп); (8.2а) Ут =-г-1-л; (8.3а) (8.4а) (8.5а) Из приведенных формул очевидно, что Ур, Ут и Ук зависят от Уср и, кроме того, из перечисленных скоростей каждая последующая зависит от предыдущей. С ростом Уср соответственно увеличиваются Ур и Ук, что согласуется с выводами, вытекающими из формул (8.1)-(8.4). В результате многочисленных исследований установлено, что значения Уср, Ур, Ут и Ук уменьшаются с увеличением глубины L скважины, а стоимость 1 м проходки возрастает. Это справедливо для всех способов бурения. Стоимость 1 м проходки при всех способах бурения является возрастающей функцией глубины скважины. С ростом Ук, как правило, резко уменьшается удельный расход электроэнергии в бурении и снижается расход материалов, используемых при бурении. Представляют интерес выявление факторов, влияющих на скорость бурения; установление влияния каждого фактора в отдельности и в совокупности; установление природы падения скорости бурения в связи с углублением скважины; изыскание путей уменьшения темпа снижения скорости бурения в связи с ростом глубины скважины. На темп углубления скважины решающее влияние оказывают три группы факторов (по В.С. Федорову): 1) природные факторы (механические свойства пород, условия их залегания, природа вещества, заполняющего поровые пространства и др.); 2) технико-технологические факторы (способ разрушения породы, конструктивные особенности и долговечность разрушающих инструментов, метод удаления с забоя скважины выбуренной породы, совершенство и мощность бурового оборудования и т.д.); 3) квалификация работников буровой бригады; организация работ в смене, сработанность рабочих в смене и т.п. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 [ 76 ] 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||