Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 [ 256 ] 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332

диаметр условный прохода ОП, мм; диаметр условный прохода манифольда, мм; рабочее давление, МПа;

тип исполнения изделия по коррозионной стойкости - в зависимости от скважинной среды (табл. 21.7);

обозначение модификации, модернизации (при необходимости).

Пример условного обозначения ОП по схеме 6 на рабочее давление 35 МПа с условным диаметром прохода превенторного блока 280 мм и манифольдом с условным диаметром прохода 80 мм: оборудование ОП6-280/80х35, ГОСТ 13862 - 90.

То же для ОП по схеме 9 на рабочее давление 70 МПа с условным диаметром прохода превенторного блока 280 мм, превентором с перерезывающими плашками и манифольдом с условным диаметром прохода 80 мм: оборудование ОП9с-280/80х70, ГОСТ 13862 - 90.

В табл. 21.8 приведена краткая техническая характеристика ОП, поставляемого заводами России.

ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

Плашечные превенторы предназначены для герметизации устья при наличии в скважине труб или в отсутствие их; применяют для эксплуатации в умеренном и холодном макроклиматических районах.

Плашечные превенторы обеспечивают возможность расхаживания колонны труб при герметизированном устье в пределах длины между замковыми или муфтовыми соединениями, подшивание колонны труб на плашки и ее удержание от выталкивания под действием скважинного давления.

Установлена следующая система обозначения плашечного превентора: тип перевентора и вид привода - ППГ (плашечный с гидроприводом), ППР (плашечный с ручным приводом), ППС (плашечный с перерезывающими плашками);

конструктивное исполнение - с трубными или глухими плашками - не обозначается;

диаметр условный прохода, мм; рабочее давление, МПа;

тип исполнения - в зависимости от скважинной среды (К1, К2, К3).

Плашечные превенторы с гидравлическим управлением предназначены для герметизации устья скважины в целях предупреждения выброса. Их изготовляют на Волгоградском заводе буровой техники (ОАО «ВЗБТ») и заводом им. Лейтенанта Шмидта (г. Баку). ВЗБТ выпускает плашечные пре-

венторы ППГ-230х35 и ППГ-230х70.

Плашечный превентор ППГ - 230х35 (рис. 21.13) состоит из корпуса 7

Рис. 21.13. Плашечный превентор ППГ-230х35:

1 - гайка; 2 - вал; 3 - шток; 4, 14 - крышки; 5 - шпилька; б, 11 - откидные крышки с гироцилиндром; 7 - корпус превентора; 8 - распределительный коллектор; 9 - армированное уплотнение; 10, 29, 34, 35 - винты; 12 - цилиндр; 13, 17, 18, 22 - резиновые уплотнительные кольца; 15 - вилка; 1б - поршень; 19 - пробка; 20 - паропровод; 21 - маслопровод; 23 - сальниковое кольцо; 24, 2б - пальцы; 25 - ось; 27 - втулка; 28 - пробка; 30 - обратный клапан; 31 - уплотнение плашки; 32 - вкладыш; 33 - корпус плашки; 3б - пружинное кольцо; а, б - полости для уплотнительного смазочного материала

9 70 /7 72 13

27 2625 2U 23 22 21 Л

28

20 79 78 77 76 37 32 33 j4

и крышек б, 11 с гидроцилиндрами. Корпус 7 представляет собой стальную отливку коробчатого сечения, имеющую вертикальное проходное отверстие диаметром 230 мм и горизонтальную сквозную прямоугольную полость, в которой размещаются и движутся плашки. Полость корпуса с обеих сторон закрывается откидными крышками б и 11 , шарнирно подвешенными на корпусе. Крышки крепятся к корпусу 7 винтами 10. Такая конструкция превенторов позволяет быстро заменять плашки, не снимая превентора с устья бурящейся скважины даже при наличии в ней инструмента.

Плашечные превенторы укомплектовывают следующими плашками: трубными, каждая пара из которых уплотняет трубы определенного размера; глухими, герметизирующими скважину в отсутствие в ней инструмента.

Специальные треугольные выступы на вкладышах трубных плашек обеспечивают принудительное центрирование колонны труб при закрывании превентора. Плашку в собранном виде насаживают на Т-образный паз штока и вставляют в корпус превентора.

Каждая плашка перемещается поршнем 1б гидравлического цилиндра 12. От коллектора 8 по масплопроводам 21 и через поворотное ниппельное соединение масло под давлением поступает в гидроцилиндры. Палец 24 служит визуальным указателем положения «Открыто - закрыто» плашек превентора, палец 2б - указателем положения фиксатора плашек. Для фиксации плашек в положении «Закрыто» с помощью ручного привода необходимо вращать штурвалы по часовой стрелке; через вилку 15 вращение передается на вал 2, по которому передвигается гайка 1 с пальцем 2б до упора в шток 3. Полость плашек превенторов в зимнее время при температуре ниже -5 °С следует обогревать паром, подаваемым в паропровод 20 корпуса превентора через отверстие в нем.

Крышка корпуса уплотняется армированным уплотнением 9.

Для аварийного уплотнения штока в случае изнашивания (или прорыва) уплотнительного элемента на крышках превентора имеются специальные приспособления, состоящие из винта 29 и обратного клапана 30. Полость а при эксплуатации заполняется пластичным уплотнительным смазочным материалом для фонтанной арматуры. Уплотнение штока достигается за счет нагнетания смазочного материала под давлением в полость б. Давление создается винтом 29. При проверке герметичности уплотнитель-ных элементов штока полость б следует держать открытой (с вывинченной пробкой 19).

На рис. 21.14 показана деталировка двойного плашечного превентора, а на рис. 21.15 - плашки превенторов.

Пример условного обозначения плашечного превентора с гидроприводом, условным диаметром прохода 350 мм на рабочее давление 35 МПа для

сред типа К2: ППГ - 350х35К2.

Рис. 21.14. Превентор плашечный двойной (Ду = 180 мм, ру = 70 МПа) Воронежского механического завода:

1 - корпус; 1А - фланец корпуса; 1Е - боковые отводы из-под плашек с фланцами; 2А - обратный клапан с уплотнением; 2В - втулка с уплотнением; 2С - пробка с уплотнением; остальные детали 2 с буквами D, E, F, J, K, L, M, N, P, Q, R, S, T, U, Z - уплотнительные кольца; 3 - болт крепления крышки и промежуточного фланца корпуса; 4 - гидроцилиндр; 5 - поршень гидроцилиндра; б, 13 - поршень закрывания и открывания крышки; 7 - болт крышки; 8, 1б - шпильки; 9 - гайка; 10, 10А - корпус фиксатора плашки; 11 - фиксатор плашки; 12 - крышка; 14 - цилиндр для открывания крышки; 15 -промежуточный фланец корпуса