Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 [ 253 ] 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284

Как показывает таблица, этот тип теплообменника обладает одновременно большой мощностью и значительным энергетическим совершенством.

Компактный теплообменник может нагревать практически любые жидкости. Однако, обладая большой поверхностной мощностью первой части, надо избегать погружения в жидкость сильно "за-фуженной" части, что часто может привести к закупорке и, таким образом, к разрушению аппарата.

Подаче гаэоаоэдушной

М Горелка

Камера Л

горения

Струйный компактный погружной теплообменник CPJ-150.

Подача гвэоеозтпиной

Окон»

гофрироеанной стенки

Камера ►ч

сгорания

к Горелка

Теплообменник погружной с гофрированными стенками CTG-400.

Струйный теплообменник

Стенка теплообмена с жидкостыо

Жидкость

Жидкость

Теплообмен черв» гофрироеанную

тонкую стенку

Жидкость.

. Жидкость

Принципиалы1ая схема двойного теплообменника.

Данные проблемы

Температура жидкости: Q кости

мо(Чиостъ:Р

WWII jpva л

Природа жидкости Необходимаяi

Труба компактная погружная

Погружное горение

Диаграчша выбора газовой техники.

8.5.5.4.4. Выбор специальной газовой техники

Прежде чем заняться проблемами выбора техники в зависимости от располагаемого места, определенное число параметров позволяет уже сделать выбор с точки зрения нагрева жкщкости.

8.5.5.4.5. Применение

- Отопление помещений;

- обезжиривание;

- очистка;

- производство горячей воды.

8.5.5.5. Нагревательные печи металлургической и керамической промышленности

8.5.5.5.1. Общее использование

Этот тип печей особенно интересен для металлургической промышленности. Под другими названиями они также используются в производстве керамики и, в некоторых случаях, в производстве стекла.

8.5.5.5.2. Принцип устройства и работы

Это печи имеют постоянное нагреваемое пространство разнообразной формы, адаптированное к размерам, форме и природе деталей, нагреваемым проду1стам или продуктам варки, находящимся в неподвижном или мобильном положен>:и, в соответствии с топом используемой в течение всего времени нагрева печи.

Встречаются печи следующих топов:

- печи с мобильным и неподвижным подом;

- толкательные печи;

- печи с продольной балкой и с прорезью;

- печи с прорезью;

- печи с вращающимся подом;

- печи "Pits" или мостовые;

- печи с металлическим ковром;

- печи колесные;

- печи с вагонетками.

Нагрев деталей может осуществляться продуктами сгорания, 1)иркулирующими в печи, или путем нагрева деталей, помещенных в муфли, вокруг которых циркулируют продукты сгорания.

Как вариант непрямой обогрев может осуществляться с помощью радиантных труб.

При прямом нагреве печи обогреваются с помощью горелок, тщательно размещаемых вокруг пространства, чтобы создать наилучшую равномерность отопления. За счет возможного создания большого числа точек нагрева газ имеет с этой точки зрения большое преимущество.

Можно использовать горелки всех топов: индукционные с использованием в качестве движущей силы жкщкости, воздуха или газа; горелки с раздельным снабжением воздух-газ или в некоторых случаях смешанные горелки: гаэ-жкщкое топливо, позволяющие применять отдельное или совместное сжигание двух видов топлива

С точки зрения экономии энергии, кроме установки рекуператоров,предназначенных для нагрева окислителя и прежде всего топлива, надо выделить использование в последние годы керамического волокна имеющего неюольшую тепловую инерцию, для сооружения отражающих стенок, а так же применение нового обогревающего оборудования, среди которого:

- струйные горелки, интенсифицирующие конвекцию внутри топки и обеспечивающие хорошее распределение температур;

- авторекуператорные горелки, которые могут в определенных случаях успешно заменить металлические рекуператоры и осуществляющие снижение потребления тепла на 25 - 35%;

- регенеративные горелки, позволяющие достичь высоких температур порядка 1 400 - 1 500 °С в зависимости от температуры нагрева продукта.

8.5.5.5.3. Результаты эксплуатации

8.5.5.5.3.1. Металлургия и машиностроение

8.5.5.5.3.1.1. Толкатвльныв или балочные печи

- Для слитков: 450 - 700 кВт • ч/т в зависимости от способа работы - постоянно или непостоянно.

- Для болванок: 350 - 700 кВт • ч/т.

8.5.5.5.3.1.2. Печи Pit(рис. с. 792)

- Слитки горячей посадки: 210 - 280 кВт • ч/т;

- слитки холодной посадки: 420 - 500 кВт • ч/т.

8.5.5.5.3.1.3. Печи с неподвижным подом

Подогрев слитков для холодной посадки около 500 кВт • ч/т.

8.5.5.5.3.1.4. Печи балочные

Подогрев слабый - около 420 - 530 кВт • ч/т.

8.5.5.5.3.1.5. Печи с вращающимся подом

Ковка и штамповка: около 450 -1000 кВт • н.т в зависимости от техники нагрева и условий эксплуатации.

8.5.5.5.3.2. Керамика

8.5.5.5.3.2.1. Камерные печи

- Подогрев фарфора (960°С): 2,5 -1,8 кВт • ч/кг.

- Керамические изделия (1260°С): 4,8 - 2,3 кВтч/кг.

- Обжиг фарфора (1 400°С): 2,4 - 2,7 кВт • ч/кг.

8.5.5.5.3.2.2. Печи с вагонетками или туннельные печи (рис. с. 792)

- Обжиг кирпича (950/1000°С): 280 - 350 кВт • ч/т.

- Обжиг черепицы (950/1000°С): 280 - 410 кВт • ч/т.

8.5.5.6. Плавильные печи

8.5.5.6.1. Общая часть

Литейное производство из отходов второй плавки, это процесс, при котором расплавленный металл заливается в формы, чтобы изготавливать определенные детали (промышленные изделия, литье), имеет во Франции четыре принципигтьных сектора:

- литье стали,

- литье чугуна,

- литье медных сплавов,

- литье легких сплавов.

Таблица на с.793 содержит несколько величин энтальпии при температуре текучести наиболее часто встречающихся и наиболее характерных металлов.

Сели

шйсаод

с большим содаржанима алюминия

Под и лоижарон из саархтормостойких

материалов лкжи

Горелки

Погрузи

; Подъемник

Балочная печь для подогрева стальных болванок.